深孔鏜加工中鉸出內孔不圓的原因
導致深孔鏜加工的內孔存在鉸出不圓的情況，其原因有以下幾種：鉸刀主偏角過小；鉸刀過長，剛性不足，鉸削過程中發(fā)生振動；鉸切削韌帶較短；鉸孔余量較偏；內孔表面有氣孔或砂眼；內孔表面有缺口或交叉孔；機械上的主軸軸承松動，沒有導向套；鉸刀與導向套配合間隙過大，薄壁工件裝夾過緊，導致卸下后工件變形。
面對以上可能導致深孔鏜加工內孔不圓的原因，廠家也給出如下解決措施：對于剛性不足的鉸刀，可以采用不等分齒距的鉸刀，采用剛性聯接安裝鉸刀，并增加主偏角；選擇合格鉸刀，并控制預加工工序的孔位置公差；讓毛坯質量合格；采用不等齒距鉸刀，導向套要求較長；采用等齒距鉸刀鉸削的孔時，對機床主軸間隙進行調整，導向套的配合間隙使用恰當的夾緊方法，減小夾緊力。
深孔鏜加工是一種加工長徑比（即孔深L與孔徑d之比）大于5-10的加工。深孔加工難度高，加工量大，是機械加工中的關鍵性工序。
